pvc料因为---,---具备防炎性质,抗化学能力佳而且强硬坚固,在电气、日用品、包装领域应用广泛。pvc托盘也是我们经常见到的产品包装之一。那么pvc托盘生产工艺常见问题有哪些?这个问题成都pvc托盘厂家主要来说说。
pvc托盘加工
1、凹槽起泡
凹槽起泡的原因主要有:温度或压力未达到要求,造成假吸;或是胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;或者预热(软化pvc膜)或吸塑时间(成型时间)不够;不然就是吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。解决方法是增加温度或真空度或者加长预热成型时间。
2、局部起泡
原因主要是:喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;pvc膜的问题,pvc膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。这就需要尽量使喷胶量均匀或使用---的pvc膜,并注意设备的及时检修。
3、pvc表面拉白
这种现象主要的原因是生产时设定的温度过高;达到设定压力的时间过长或者线型不合适。
吸塑托盘的种类很多,托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一,此类托盘承受力教强,根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装,所采用的材料厚度也有很多不同,就视乎包装物品的包装需要作出选择,此类吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健的行业等等。使用上,此类托盘的常用的材料有pvc、ps硬胶片,一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
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